在現(xiàn)代工程塑料應(yīng)用中，PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）材料憑借其出色的機(jī)械性能、良好的耐化學(xué)腐蝕性以及優(yōu)異的成型加工性，被廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車制造、航空航天等諸多關(guān)鍵領(lǐng)域。然而，PBT 材料固有的易燃特性，嚴(yán)重限制了其在對防火安全要求極高場景中的使用。為有效解決這一難題，滿足 PBT 材料過灼熱絲測試并實(shí)現(xiàn)無鹵阻燃的嚴(yán)格需求，一丞阻燃憑借深厚的技術(shù)沉淀與持續(xù)的創(chuàng)新研發(fā)，推出了兩款行之有效的無鹵阻燃劑方案。

紅磷母粒阻燃方案

   紅磷母粒作為一款高效的無鹵阻燃劑，在 PBT 材料的阻燃改性進(jìn)程中扮演著關(guān)鍵角色。在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)在 PBT 材料中添加 13 - 15 份紅磷母粒，并且 PBT 加纖比例達(dá)到 30% 時(shí)，材料能夠順利達(dá)到 UL94 標(biāo)準(zhǔn)中 1.6mm 厚度的 V0 阻燃等級。更為重要的是，如此配比的 PBT 材料能夠輕松通過 750℃灼熱絲測試。這意味著在模擬高溫、高風(fēng)險(xiǎn)的使用環(huán)境下，PBT 制品不會因接觸灼熱絲而引發(fā)持續(xù)燃燒，為產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用筑牢了堅(jiān)實(shí)的防火安全防線。

   若對 PBT 材料的阻燃性能提出更高標(biāo)準(zhǔn)，例如期望通過 850℃甚至 960℃灼熱絲測試，經(jīng)一丞阻燃的技術(shù)團(tuán)隊(duì)大量實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)通過在使用紅磷母粒的基礎(chǔ)上添加適量特定助劑，即可達(dá)成這一目標(biāo)。不過，從市場的廣泛應(yīng)用情況來看，750℃灼熱絲測試標(biāo)準(zhǔn)在眾多行業(yè)中已較為通用，能夠契合大多數(shù)場景對 PBT 材料防火性能的基本要求，想了解更詳細(xì)的使用比例及方案，請聯(lián)系我司客服或留言。

無機(jī)次磷酸鋁母粒阻燃方案

   無機(jī)次磷酸鋁母粒同樣是 PBT 無鹵阻燃領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)選擇，次磷酸鋁的磷含量高達(dá) 80%，這賦予了無機(jī)次磷酸鋁母粒卓越的阻燃能力。通常情況下，在 PBT 材料中添加 15 - 17 份無機(jī)次磷酸鋁母粒，便能使 PBT 材料達(dá)到 1.6mm 厚度的 V0 阻燃等級，并且在 750℃灼熱絲測試條件下，能夠確保材料全程不起燃，展現(xiàn)出極佳的阻燃效果。

   當(dāng)要求 PBT 材料通過 850℃灼熱絲測試時(shí)，無機(jī)次磷酸鋁母粒的添加量需相應(yīng)提升至 18 - 20 份左右。但值得注意的是，隨著添加量的增加，PBT 材料的物理性能，會受到一定程度的影響。這就要求一丞阻燃的專業(yè)團(tuán)隊(duì)在為客戶制定阻燃方案時(shí)，必須全面、深入地綜合考量客戶對 PBT 材料阻燃性能、物理機(jī)械性能等多方面的具體要求，想了解更詳細(xì)的使用比例及方案，請聯(lián)系我司客服或留言。

   一丞阻燃深知，每個(gè)客戶的產(chǎn)品應(yīng)用場景和實(shí)際需求都具有獨(dú)特性。只有深度挖掘客戶的產(chǎn)品用途、預(yù)期達(dá)到的阻燃標(biāo)準(zhǔn)、對材料機(jī)械性能的期望等細(xì)致信息，才能憑借一丞阻燃在無鹵阻燃劑領(lǐng)域積累二十余年的豐富專業(yè)知識和大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為客戶量身定制最為精準(zhǔn)、高效且經(jīng)濟(jì)的 PBT 無鹵阻燃解決方案。助力客戶在材料阻燃改性過程中少走彎路，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能與成本投入的最優(yōu)平衡，推動客戶在激烈的市場競爭中脫穎而出，攜手共創(chuàng)行業(yè)新的輝煌。

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